I sistemi di collaudo automatici anche detti "Automatic Test Equipment" (=ATE) permettono di effettuare autonomamente tutte le misure e verifiche necessarie a certificare la bontà e qualità di un qualsiasi prodotto industriale.

Esistono ovviamente diversi sistemi di collaudo automatici, per ogni categoria merceologica di prodotti. Possiamo identificare in 7 categorie diverse per i nostri sistemi:

•  Collaudo schede elettroniche
•  Collaudo cablaggi
•  Collaudo sicurezza elettrica secondo normative
•  Collaudo avvolti (trasformatori, bobine, ferriti, motori, altoparlanti etc)
•  Sistemi di Run-In statici o dinamici in camere termiche
•  Sistemi di collaudo su specifica del cliente
•  Sistemi di visione artificiale

•  Collaudo schede elettroniche

Esistono tre tipologie di sistemi per il collaudo automatici di schede elettroniche assemblate:

•  Solo In-Circuit,
•  Solo Funzionale
•  In-Circuit + Funzionale.

Il collaudo In-Circuit di schede elettroniche permette di verificare la presenza ed il corretto valore nonché la corretta saldatura di componenti come resistenze, condensatori, induttanze, trasformatori, diodi, zener, transistor, fet, circuiti integrati logici ed analogici. Queste misure vengono eseguite senza alimentare la scheda, a tensioni bassissime, in modo da rimanere sempre al di sotto della soglia di conduzione di un diodo. La scheda viene contattata tramite appositi aghi posizionati su un piano in modo che ogni nodo elettrico della scheda ne abbia almeno uno. Il piano viene inserito in una meccanica con una controparte che permette di esercitare una pressione uniforme sulla scheda, in modo da schiacciare tutti gli aghi.

Il collaudo Funzionale a differenza del collaudo In-Circuit normalmente usa pochissimi aghi, generalmente posizionati sui connettori di ingresso ed uscita della scheda, in quanto si deve solo verificare la corretta funzione della "scatola nera", applicando i stimoli opportuni e verificandone le risposte.

Un sistema in grado di eseguire sia il collaudo In-Circuit che un collaudo Funzionale, in genere ha una strumentazione che comprende sia gli strumenti che permettono di eseguire le misure In-Circuit che tutti gli strumenti che servono per eseguire il collaudo Funzionale. L'unica complicazione per avere sistemi misti si trova nella meccanica di contrattazione che deve essere in gradi di avere un doppia corsa, in modo da premere a fondo per eseguire il collaudo In-Circuit, e una posizione intermedia più alta per eseguire il collaudo funzionale. In quanto durante il collaudo funzionale tutti gli aghi che non sono strettamente necessari non devono contattare. Questo si ottiene impiegando dei aghi di contrattazione di lunghezza diversa per ogni singolo punto a secondo se serve solo per l'In-Circuit o anche per il Funzionale.

I nostri sistemi di collaudo automatici, per eseguire tali prove, sono i sistemi denominati

•  AUTES 1000 xxx ICT: per il solo collaudo In-Circuit
•  AUTES 1000 xxx FNC: per il solo collaudo Funzionale
•  AUTES 1000 xxx MNT: per entrambi i collaudo

•  Collaudo cablaggi

Un sistema per il collaudo di un cavo, cablaggio o quadri elettrici, permette di verificare che tutte le connessioni richieste da specifica siano presenti, e che nel insieme non siano presenti dei collegamenti indesiderati (cortocircuiti). Queste verifiche normalmente vengono eseguite in bassa tensione. Dopodiché se la specifica del cablaggio lo richiede, si può eseguire anche delle verifiche della resistenza d'isolamento, nonché della tenuta elettrica (Rigidità). Infine se sono presenti dei componenti elettrici quale Resistenze, Condensatori, Diodi, Led o lampade spia, si può eseguire anche la misura di questi componenti.

Esistono diverse tipologie di sistemi di collaudo automatici:

•  Sistemi in bassa tensione (max. 10Vdc) o bassa corrente (max. 5mA) con switch analogici, che permettono anche la misura di componenti.
•  AUTES 500 ACT: modularità scheda = 64 canali
•  AUTES 550 ACT: modularità scheda = 256 canali
•  Sistemi in media tensione fino a 100Vdc/250Vdc con possibilità di realizzare anche misure di tipo Kelvin (a 4 fili) con elevata precisione della resistenza di continuità. Anche qui c'è la possibilità di eseguire la misura di componenti.
•  AUTES 750 ACT LMV: modularità scheda = 64/32 canali
•  AUTES 750 ACT 0MV: modularità scheda = 256 canali
•  Sistemi in alta tensione fino a 1500Vdc con possibilità di eseguire la misura della resistenza d'isolamento secondo normativa.
•  AUTES 750 ACT HHV : modularità scheda = 16 canali
•  Sistemi ad altissima tensione fino a 5000V dc/ac che permettono di eseguire sia la misura della resistenza d'isolamento, sia la misura della tenuta elettrica (Prova di rigidità).
•  AUTES 750 ACT VHV : modularità scheda = 8 canali
•  Sistemi in alta corrente fina 25A dc/ac con misura della resistenza di continuità.
•  AUTES 750 ACT HC: modularità scheda = 8 canali

In tutti questi sistemi, la verifica dei collegamenti e la verifica di assenza di corto circuiti, viene eseguita in bassa tensione, che permette un elevata velocità di esecuzione.

Nella realizzazione di un sistema di collaudo automatico per il collaudo del cablaggio, una parte fondamentale è l'interfaccia di collegamento, che consiste in una tavola sulla quale sono montate delle controparti meccaniche che permettono di inserire il connettore del cablaggio da testare. Queste controparti possono essere realizzate nelle versioni più economiche dai connettori controparte di quelli montati sul cablaggio, oppure nelle versioni più sofisticate da appositi blocchetti d'inserzione nei quali degli aghi dedicati garantiscono la contattazione e con meccaniche di blocco/sblocco automatico pneumatico o magnetico del connettore stesso.

•  Collaudo sicurezza elettrica (CSE) secondo normative

I sistemi per il collaudo della sicurezza elettrica permettono di eseguire tutte quelle prove che vengono richieste dalle leggi Europee relativamente alla marchiatura CE, affinché tutti i prodotti siano messi in piena conformità con la Direttiva di bassa tensione (D.B.T.) L'obbiettivo finale di questa direttive è di prevenire e ridurre al minimo i rischi per persone, animali e beni provenienti da scariche verso terra da parte di ogni tipo di elettrodomestico.

Per i produttori di tali apparecchiature si rende perciò necessario eseguire i test sulla sicurezza elettrica dei loro prodotti, affinché la marchiatura CE sia legalmente valida.

Esistono tutta una serie di normative per le varie categorie di prodotti che specificano quali livelli di protezione contro shock elettrici dovrà essere assicurato in condizioni di funzionamento normale ed anche anormale.

Segue un breve ed incompleto elenco delle normative:

•  EN-60204-1: Equipaggiamento elettrico delle macchine
•  EN-60950: Sicurezza su apparati di tipo informatico
•  EN-60335-1: Sicurezza degli elettrodomestici e simili
•  EN-60598-1: Illuminazione

Principali test elettrici di sicurezza da eseguire:

•  Verifica della continuità del conduttore di terra
•  Misura della resistenza d'isolamento in DC
•  Misura della tenuta elettrica in AC
•  Misura della corrente di fuga
•  Accensione macchinario e misure della tensione e della corrente di assorbimento
•  Misure funzionali specifici onde eseguire un collaudo il più completo possibile per il prodotto sotto test.

Quest'ultimo punto può essere ampliato fino ad eseguire un collaudo funzionale completo che copre tutte le funzioni del prodotto.

A contorno dei sistemi AUTES 750 CSE offriamo anche la realizzazione di postazioni di lavoro protette in modo da garantire la massima sicurezza del operatore.

•  Collaudo avvolti (trasformatori, bobine, ferriti, motori, altoparlanti etc)

•  Sistemi di Run-In statici o dinamici in camere termiche

•  Sistemi di collaudo automatici su specifica del cliente

•  Sistemi di visione

I sistemi di visione normalmente entrano in gioco quando il prodotto da verificare non ha caratteristiche elettriche o meccaniche tali da poter essere controllato tramite strumentazione tradizionale elettrica o meccanica. Per esempio un prodotto di una linea di stampaggio di materia plastica necessità un sistema di visione per essere controllato. Ovviamente i sistemi di visione possono essere abbinati anche e sistemi di collaudo automatici tradizionali, integrando e completando la capacità di filtraggio dei pezzi scarti del intero sistema. La verifica di un display LCD montato su una scheda elettronica può essere eseguito con un sistema di visione che durante le varie fasi di collaudo elettrico verifica la coerenza di ciò che viene visualizzato sul display.

L'eccellente qualità e avanzatissima tecnologia di questi sistemi unita a sofisticati software permette l'uso dei sistemi di visione nei seguenti campi di applicazione:

•  Controlli qualitativi come difetti di lavorazione, assemblaggio o superficiali
•  Analisi delle superfici come irregolarità, graffi, bave e assenza di particolari
•  Verifica del corretto assemblaggio di componentistica meccanica come viti, bulloni, rondelle etc, ma anche di qualsiasi tipo di componente elettronico o assemblati meccanici complessi.
•  Misure dimensionali senza contattazione
•  Automazione della produzione
•  Rintracciare e identificare componenti
•  Riconoscimento caratteri tramite OCR

Affinchè vi sia la più alta garanzia di qualità costruttiva e di affidabilità nei componenti scelti ed applicati EST sviluppa speciali ed esclusivi sistemi di collaudo automatici che permettono di eliminare ogni rischio di malfunzionamento, prima dell'inizio del ciclo di produzione.

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